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倾斜往复炉排的燃烧情况与链条炉排相似,也采用分段送风和适当加入二次风。燃烧过程也具有区段性,煤从煤斗下来,沿着倾斜炉排面由前上方向后下方缓慢移动,空气由下向上供应。煤着火所需要的热量主要来自炉膛,先后经过干燥、干馆、挥发分着火、焦炭燃烧和灰渣燃尽等各个阶段,都与链条炉排相同。

倾斜往复炉排区别于链条炉排的一个主要特点,是炉排与煤有相对运动。当活动炉排向后下方推动时,部分新煤被推饲到已经燃着的煤的上部,当活动炉排向前上方返回时,又带回一部分已经燃着的煤返到尚未燃烧的煤的底部,对新煤进行加热。这种着火条件与手烧炉相近,而优于链条炉。煤在被推动过程中,不断受到挤压,从而破坏焦块与灰壳。同时煤又缓慢翻滚,使煤层得到松动与平整,有利于燃烧。

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工业四爪炉排锅炉首要存在以下几个方面的疑问：一是经济运转水平不高锅炉容量选型裕度过大，绝大多数锅炉处于低负荷状况运转;锅炉运转负荷动摇大，调理才能有限实践运转功率低。风机、水泵等辅机不能依据负荷进行调理，动力糟蹋严峻。锅炉水质处置不到位，锅炉结垢较为严峻，热功率降低显着。运转粗豪，操作人员技能本质偏低。二是自控水平低，主机辅机不匹配。国内的燃煤工业锅炉自控水平较低，多为开环操控，不能依据外界用能状况改变主动调理锅炉运转状况。因为锅炉的主动化水平低，使锅炉的焚烧和运转调整变得难以操作和把握，无法使锅炉运转较快地习惯工况的变化。别的，因装备的运转监测外表不全或许失灵，又短少必要的化验手法，不能测定蒸汽﹙或给水﹚流量、燃煤量、过量空气系数、炉渣含碳量、排烟温度等经济运转参数。运转人员通常因为短少数据，不能对锅炉的运转状况及时作出判别，无法在锅炉的焚烧及运转工况改变时，施行相应的运转调理，使锅炉处于 工况运转。