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除尘器布袋_工业布袋除尘器专业品质

  告诉广大用户使用钢铁厂除尘器的注意事项有以下几方面:高温烟气,钢铁厂布袋除尘器内的烟气温度相当高,而且氧含量不足,并含有对有害的成份;温灰尘,钢铁厂布袋除尘器内可能会有温度相当高的灰堆积在滤袋、导流板和壁板上,如果这些灰或者灰块落在人身上就会造成严重的。   袋式除尘器是一种干式滤尘装置。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。   因此,除尘器的阻力达到数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也降。   另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。袋式除尘器工作原理过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时,气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来,从而实现气固分离的设备。



  冷却水等冻结后会引起较故,因此冷却水源关闭并且排空。袋式除尘器刚起运时,关闭除尘器入口打开旁路,将电炉时产生的烟气引入旁路排到大气中,待锅炉运行后方可打开设备通道关闭旁路。以免除尘布袋表面的粉尘与烟气中的油相结合,导致除尘布袋糊袋难以此时应使用除尘布袋。   在换除尘布袋时将同一个除尘器内的整批除尘布袋全部换,否则将导致各除尘布袋压力不同,过滤负荷不均匀的现象,使新换的除尘布袋由于阻力降低而承受大的过滤负荷,新换的除尘布袋的使用寿命比旧的还要短。若因各种原因只能换几条除尘布袋,则需将新除尘布袋的袋口封闭,埋入灰斗的粉尘堆中几日再拿出进行使用,以增加新换除尘布袋的阻力,使其阻力与旧除尘布袋相近。   正压布袋除尘器与负压布袋除尘器的不同之处:一、布袋除尘器负压除尘系统负压除尘系统中,除尘器设置在通风机之前(负压段或吸人段)。其特点如r所述。由于除尘器设置在通风机之前,流过通风机的气体已经过除尘,含尘浓度低,通风机受磨损大大减低,运行寿命长,处理初浓度高的含尘气体时,一般采用负压除尘系统。   除尘器和管道处于通风机的负压段,容易空气,产生漏风。负压除尘系统的漏风率为5%~10%,加大了通风机的风量,增加了电耗。在负压除尘系统设计中应采用措施尽可能除尘器和管道的漏风,以保证除尘器的良好运行。




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亚克力除尘布袋化学名均聚丙烯腈,用它为原料经针刺法制成毡,然后经过特殊的拒水处理从而得到亚克力中温抗水解针刺过滤毡。

产品透气量14m3/m2·min,瞬间工作温度:160℃,正常工作140℃,针刺毡以亚克力机织布为基布增强纵横强力,产品具有优良的耐化学性和抗水解性,广泛应用于垃圾焚烧、沥青、喷舞干燥器、煤磨、电厂等烟气的收尘行业。

亚克力除尘布袋产品介绍:

一般的涤纶针刺毡的连续工作温度只能达到130℃,若工作温度超过130℃长时间运行,则其强力会损失很多,而且产生很大的收缩,使滤袋的尺寸发生变化,进而影响过滤效果。采用特殊工艺生产的亚克力针刺毡,是用亚克力纤维机织布作基布,耐热纤维、pps、亚克力灯纤维,使其具有断裂强力高,断裂伸长小,热收缩率小,耐温适中等特点,满足了工作温度的要求在150℃至170℃,常温滤料不能满足而采用高温滤料又太浪费的需要,可在很大程度上降低运行成本。

亚克力除尘布袋生产工艺流程:纤维开松--梳理--铺网--预刺--主刺--成毡--烧毛--轧光--浸渍PTFE(防水剂)--烘干--定型--轧制--卷装。

亚克力除尘布袋生产制作标准:除尘布袋的纵向缝线   牢固、平直且不得少于三条,除尘布袋袋口的环状缝线   牢固且不得少于二条。除尘布袋防瘪环的环状缝线   牢固且每边不得少于二条,除尘布袋袋底的环状缝线允许单线,但   缝制二圈以上。除尘布袋下料长度尺寸偏差为±10mm,除尘布袋的周边缝制针码要均匀,袋纵向针码不得小于15/10cm,横向针码不少于12/10cm;缝制好的布袋不得有漏洞,损伤缺陷;直径大于200mm,长度大于5000mm的布袋应做拉伸试验,其伸长量应符合要求。




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